板式换热器在运行过程中常会出现各种故障，下面普瑞普勒小编简单介绍下常见的故障、原因及解决方法。

故障一：泄漏、渗漏

1、原因分析：

1）夹紧尺寸夹紧不够或压偏。

2）垫片粘合不好，有异物或垫片有缺陷。

3）垫片老化或垫片材质选用不当。

4）板片、密封垫片放置颠倒。

2、解决措施：

先检查夹紧螺栓的螺母是否松动及夹紧尺寸是否与板式换热器安装图一致，如螺母松动则夹紧尺寸偏大，可重新拧紧螺母。

若仍然泄漏则需打开设备检查密封垫片，若密封垫片从垫片槽中脱出，要重新粘贴，若有老化或损坏的垫片需进行更换；若多数密封垫片一起损坏时，要注意重新选择合适的密封垫片材质。

故障二：串液（正常操作时打开低压侧出口放空，混有第二种液体。）

1、原因分析：

1）板片腐蚀穿透。

2）板片有裂纹。

2、解决措施：用着色法或透光法检查出问题板片，并去掉或更换。注意增减板片时要A板B板成对增减。

故障三：压降增大、换热效率低

1、原因分析：

1）内部阻塞。

2）板片结垢。

3）板片排列错误。

4）内部空气没排净。

2、解决措施：不拆卸循环清洗或拆卸清洗；检查板片排列是否正确，若错误需及时纠正；排掉内部存的空气。